KCR-25硬質クロムめっき用光沢剤
1. 特性
1. 高い陰極効率で、最大23%~26%に達することがあります。
2. 電流密度は60A/dm2以上でも可能です。
3. KCR-25浴の析出速度は、従来の硬質クロム処理の2~3倍です。
4. 塩化物を含まないため、KCR-25処理は低電流密度領域でワークピースの浸食を引き起こしません。
5. めっきの微小硬度は950HV~1100HV100に達します。
6. めっきの微小クラックの数は最大400/cmに達することがあり、めっきの耐食性を向上させます。
2. 浴組成と操作条件
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操作範囲 |
標準 |
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三酸化クロム |
200~275g/L |
250g/L |
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KCR-25触媒 |
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20ml/L |
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硫酸 |
2.5~4g/L |
2.7g/L |
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温度 |
50~60℃ |
58℃ |
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陰極電流密度(Dk) |
50~75A/dm2 |
60A/dm2 |
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陽極電流密度 |
15~30A/dm2 |
30A/dm2 |
3. 準備
1. 浴に2/3量の水を入れ、60℃に加熱します。
2. 無水クロム酸無水物250g/Lを加え、次にKCR-25C触媒20ml/Lを加え、完全に撹拌します。
3. 完全に溶解した後、硫酸を加えます。
4. 浴の陽極を準備し、必要な量まで水を加えます。
5. 温度を操作範囲に調整し、撹拌しながら4~8時間電解を行い、浴が平衡に達した後、製品を試作します。
4. 設備
浴:PVCライニングまたは塩化ビニル樹脂スプレーライニングの鋼製タンクを使用し、鉛めっきタンクライナーは使用しないでください。浴の端にはポンプ設備が必要です。
整流器:整流器は十分なアンペア数と9~15V DCを供給し、リップル率は5%未満である必要があります。
陽極:鉛スズ合金陽極(鉛93%、スズ7%)の使用を推奨します。他の鉛スズ合金または鉛アンチモン合金も適用できます。補助陽極およびコンフォーマル陽極も鉛スズ合金または鉛アンチモン合金を使用する必要があります。
加熱/冷却:めっき浴には適切な加熱および冷却設備を装備する必要があります。熱交換器と冷却パイプは、チタン、テフロン、またはその他のフッ素系炭素化合物を使用できます。加熱および冷却パイプ内の液体は常に流れ、温度が均等に分布するようにします。浴温を調整するための自動制御装置が望ましいです。
循環撹拌:良好な循環めっき浴は、化学組成と温度を均等に分布させることができます。循環ポンプフィルター材料は、ステンレス鋼または耐クロム酸性プラスチックを使用できます。
5. 補足
KCR-25触媒:4ml/KAH、または三酸化クロム100KGを追加する際にKCR-25触媒2.2Lを追加します。これらはあくまで参考です。実際の添加量は、めっきの光沢度によって異なります。
6. 不純物
通常、有害な不純物を含むめっきは、KCR-25めっきにも影響を与え、三価クロムと過剰な不純物は浴溶液の導電率を低下させ、めっき表面が粗くなります。総不純物含有量は8g/Lを超えてはなりません。
7. 参考データ
1. 析出速度
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電流密度 (A/dm2) |
析出速度 (μm/h) |
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30 |
20-35 |
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45 |
40-50 |
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60 |
50-70 |
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7.5 |
70-90 |
2. 浴密度とクロム酸無水物の濃度管理
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クロム三酸化物 |
浴密度 |
ボーメ度 (15℃) |
ボーメ度 (60℃) |
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180 |
1.13 |
16.7 |
16.7 |
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195 |
1.14 |
17.8 |
15.9 |
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210 |
1.15 |
18.9 |
17.0 |
|
225 |
1.16 |
20.0 |
18.1 |
|
240 |
1.17 |
21.1 |
19.1 |
|
255 |
1.18 |
22.1 |
20.1 |
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270 |
1.19 |
23.2 |
21.0 |
|
285 |
1.20 |
24.2 |
21.9 |
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300 |
1.21 |
25.2 |
22.7 |